工程案例
某動力系統有限公司電解液廢氣處理項目
日期:2018/2/14 9:50:04 人氣:2567

【項目名稱】

某動力系統有限公司電解液廢氣處理項目


【項目背景】


某動力系統有限公司廢氣來源隔膜車間,主要有:真空泵房、終封房廢氣。


真空泵房:來源于生產車間內4臺真空泵,真空泵出口為NW40,考慮到真空泵出口自帶的壓力,建議內接4個口徑DN100的風管,匯總至一起。


終封房:終封機的尺寸為1400*1300*1900mm,在終封機的頂端已設置有DN100的排氣口1個;2臺終封機的集氣罩通過管道收集合并,合并后的管道與真空泵房的管道匯總后排至一樓車間廢氣處理設施內,經過處理后的廢氣通過煙囪排至樓頂排放!


根據業主提供的資料以及相關要求,可知,真空泵等所產生的廢氣主要是電解液廢氣和NMP廢氣,終封機主要采用為有機廢氣。


電解液的主要成分為碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸乙烯酯(EC),碳酸丙烯酯(PC),六氟磷酸鋰(LiPF6)。其中酯類產生的廢氣主要為有機物(以非甲烷總烴計),六氟磷酸鋰在空氣中由于水蒸氣的作用而迅速分解,放出PF5,同時可與水反應生成HF。因此揮發的電解液主要污染物包括非甲烷總烴和氟化物。

真空泵房:來源于生產車間內4臺真空泵,內接4個口徑DN100的風管,匯總到吊頂里面,真空泵最大排氣量250m3/h,真空泵房總風量按照250*4=1000m3/h設計。


終封房:2臺終封機自帶DN100的排氣口,排氣管道接上后,風管流速按照15m/s設計,終封房總風量按照450*2=900m3/h設計。


合并之后總風量為:1900 m3/h,考慮5%的設計余量,確定按照2000 m3/h設計。


所選整體工藝:車間內廢氣→收集管路→洗滌塔→過濾活性炭吸附箱→風機→煙囪排放


【廢氣種類、廢氣量】


根據業主提供資料,該廢氣設計風量及設計進氣濃度具體如下:




備注:此表格數據根據類似工程實測值預估確定,作為廢氣處理設備設計依據。


【廢氣排放標準】


處理后的廢氣氣體執行《電池工業污染物排放標準》 (GB 30484-2013)中的二級標準執行,具體見下表:




【工藝流程圖】




【工程圖片】








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